Sendo a principal matéria-prima para a produção de produtos abrasivos, os abrasivos artificiais desempenham um papel fundamental na qualidade dos produtos abrasivos. No processo de seleção de abrasivos, é geralmente necessário seguir os seguintes princípios básicos:
1. A dureza do abrasivo: a dureza do abrasivo deve ser superior à dureza do material a processar. Por exemplo, os abrasivos à base de coríndon, tais como os abrasivos de coríndon branco, são utilizados para retificar aço inoxidável e metais em geral; os abrasivos de carboneto de silício são utilizados para ligas de metal duro e titânio de elevada dureza. moagem.
2. Fragilidade dos abrasivos: Os abrasivos com baixa fragilidade são adequados para desbaste, corte, aparagem, etc.
3.º Resistência abrasiva: Para peças de maior resistência, utilize abrasivos de maior resistência. Por exemplo, para ligas de aço de alta resistência, o efeito de retificação do abrasivo de corindo de zircónio é maior do que o do corindo branco e do corindo castanho.
4. Estabilidade térmica dos abrasivos: A temperatura na zona de retificação é elevada durante o processo de retificação, o que exige que os abrasivos tenham boas propriedades físicas e mecânicas a altas temperaturas, para manter a retificação contínua. Além disso, durante o processo de sinterização a alta temperatura da ferramenta abrasiva, o abrasivo também deve manter a estabilidade da estrutura cristalina abrasiva.
5.º Estabilidade química dos abrasivos: Os abrasivos devem evitar reações químicas com o material a retificar e evitar a difusão mútua e a colagem dos dois, o que provocará o embotamento químico das partículas abrasivas e bloqueará a ferramenta abrasiva. Durante o processo de produção, devem também ser evitadas reações químicas entre os abrasivos e os agentes de ligação.
6. Composição química dos abrasivos: Os abrasivos utilizados na produção de ferramentas abrasivas são geralmente abrasivos artificiais, nos quais as impurezas minerais como o silício, o titânio e o sódio afetam as propriedades básicas dos abrasivos e, por sua vez, afetam o desempenho de retificação das ferramentas abrasivas . Para abrasivos de corindo branco, o teor de óxido de sódio deve ser rigorosamente controlado.
7. Densidade aparente dos abrasivos: A densidade aparente dos abrasivos afeta a proporção de abrasivos envolvidos na retificação no mesmo volume e afeta também a dureza e a estrutura do rebolo.
8. A composição do tamanho das partículas dos abrasivos: A consistência das partículas abrasivas irá afetar a dureza e o efeito de moagem dos produtos abrasivos, especialmente para abrasivos de grão fino, a uniformidade das partículas abrasivas tem um impacto mais evidente na qualidade dos abrasivos.
9. O conteúdo de substâncias magnéticas nos abrasivos: As substâncias magnéticas podem produzir pontos duros ou aglomerados após a sinterização, o que não só afeta a aparência da ferramenta abrasiva, como também provoca queimaduras, riscos e rugosidade superficial na peça de retificação quando a ferramenta abrasiva é utilizado.
10.º O tamanho do cristal do abrasivo: o tamanho do cristal afetará a autoafiação da ferramenta abrasiva, e a capacidade das partículas abrasivas de produzirem continuamente arestas e cantos afiados durante o processo de retificação é muito importante. Os abrasivos empilhados, como os abrasivos SG, têm uma melhor auto-afiação do que os abrasivos comuns.